為了深人了解柱塞式噴油泵的工作原理與特點(diǎn)，頂博電力下面逐項(xiàng)說明這種噴油泵是如何滿足柴油機(jī)的工作要求的。

  (1)定時(shí)供油的保證  噴油提前角是影響柴油機(jī)性能的重要參數(shù)，不同類型的柴油機(jī)對(duì)噴油提前角的大小有不同的要求。噴油泵必須嚴(yán)格保證在規(guī)定的時(shí)刻開始供油。
  噴油器一般在壓縮.上止點(diǎn)前向燃燒室噴油。由于噴油器伸人燃燒室內(nèi)，噴油時(shí)刻在一般條件下難以觀察和測(cè)定，因此對(duì)于每種柴油發(fā)電機(jī)組柴油機(jī)只規(guī)定供油提前角。所謂供油提前角是指噴油泵開始向高壓油管供油時(shí)刻至壓縮上止點(diǎn)這段時(shí)間，用曲軸轉(zhuǎn)角0(CA)來表示。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸時(shí)，同時(shí)觀察出油閥出口處的油面，當(dāng)油面開始波動(dòng)的瞬間即為供油開始時(shí)刻。

  從工作過程可知:供油開始是在柱塞上端面完全遮蔽進(jìn)油孔時(shí)，此時(shí)所對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角即為供油提前角。實(shí)際上這一角度主要取決于噴油泵凸輪軸上的齒輪與曲軸驅(qū)動(dòng)齒輪的相對(duì)位置。通常在這兩個(gè)齒輪上做有記號(hào)，當(dāng)噴油泵往機(jī)體上安裝時(shí)，必須將記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。
  對(duì)于多缸噴油泵，如噴油泵凸輪軸位置已定，而有些缸的供油時(shí)刻有差別時(shí)，則需要對(duì)各分泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法因結(jié)構(gòu)不同而異。

  (2)供油量的調(diào)節(jié)  噴油泵向噴油器供給的柴油量主要取決于柱塞的有效行程和柱塞的直徑，其數(shù)值等于柱塞開始?jí)河蜁r(shí)，回油孔處斜槽的下邊緣至回油孔下邊緣的距離(圖5-6中的ha)。此距離愈長，有效行程愈長，則供油量愈大，而這- ~距離的長短則可通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞加以改變。油量控制機(jī)構(gòu)就是根據(jù)柴油機(jī)負(fù)荷的大小，轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞來調(diào)節(jié)供油量，使其與負(fù)荷相適應(yīng)。


  油量控制機(jī)構(gòu)有兩種形式:齒桿式和撥叉式。
  ①齒桿式油量控制機(jī)構(gòu)目前應(yīng)用廣泛，其結(jié)構(gòu)如圖5-7所示。柱塞下端有條狀凸塊伸人套簡(jiǎn)2的缺口內(nèi)，套筒2則松套在柱塞套筒5的外面。套筒2的上部用固緊螺釘6鎖緊一個(gè)可調(diào)齒圈3，可調(diào)齒圈3與齒桿4相嚙合。移動(dòng)齒桿4即可改變供油量。當(dāng)需要調(diào)整某缸供油量時(shí)，先松開可調(diào)齒圈3的固緊螺釘6，然后轉(zhuǎn)動(dòng)套筒2，帶動(dòng)柱塞相對(duì)于齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，再將齒圈固定即可。這種油量控制機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

  ②撥叉式油量控制機(jī)構(gòu)(如圖5-8所示)  主要由供油拉桿5、調(diào)節(jié)叉10和調(diào)節(jié)臂1等組成。當(dāng)供油拉桿5移動(dòng)時(shí)，固定在拉桿上的調(diào)節(jié)叉10隨即撥動(dòng)調(diào)節(jié)臂l,  使柱塞2隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變供油量。柱塞2僅轉(zhuǎn)動(dòng)很小角度就能使供油量改變很大，因此撥叉式油量控制機(jī)構(gòu)對(duì)供油量的調(diào)節(jié)十分靈敏。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，適用于中小型柴油機(jī)。
  在柱塞直徑一定時(shí)，有效行程愈長，供油量愈大，噴油延續(xù)時(shí)間愈長。噴油延續(xù)時(shí)間過長，則會(huì)由于后期噴人的燃料不能充分燃燒而使柴油機(jī)性能惡化。因此，供油量較大的柴油機(jī)，必須選用較大的柱塞直徑。

  對(duì)于多缸噴油泵，如各缸的供油量不一致時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法因結(jié)構(gòu)不同而異。如采用撥叉式油量控制機(jī)構(gòu)，則可通過改變調(diào)節(jié)叉在拉桿上的位置來調(diào)整供油量。

  (3)供油壓力的保證  為了得到良好的霧化質(zhì)量，柴油機(jī)的噴油壓力高達(dá)12-100MPa。要建立這么高的燃油壓力，柱塞上部油腔及與噴油器連通的部分必須有良好的密封性，這就要求柱塞與柱塞套筒之間有很高的配合精度，通常它們之間的間隙僅有0.0015~0.0025mm。因此，柱塞偶件(副)都是通過成對(duì)選配并進(jìn)行研磨而成，偶件中的任一零件不能與其他零件互換。
  噴油泵柱塞偶件的密封性是保證較高供油壓力的基本條件，而實(shí)際的噴油壓力則由噴油器的調(diào)壓彈簧所限定。調(diào)整該調(diào)壓彈簧的預(yù)緊力就可以改變噴油壓力的高低。
  (4)供油干脆  供油千脆即供油迅速開始和斷然結(jié)束。在柱塞偶件的上端面上，裝有另-副精密偶件(出油閥與出油閥座)，稱為出油閥副。出油閥的主要作用就是使噴油泵供油開始及時(shí)迅速而停油干脆利落。
  出油閥上部有一圓錐面，出油閥彈簧將此錐面壓緊在出油閥座上，使柱塞上部空間與高壓油管隔斷。錐面下部有一圓柱形的環(huán)帶稱為減壓環(huán)帶，減壓環(huán)帶與出
  

  油閥座的內(nèi)孔精密配合，也具有密封作用。減壓環(huán)帶下面的閥桿，上銑有四個(gè)直槽，使斷面呈十字形。十字部分在出油閥升降時(shí)起導(dǎo)向作用，而四個(gè)溝槽則是柴油的通路。當(dāng)柱塞開始?jí)河椭敛裼蛪毫Τ^出油閥彈簧彈力時(shí)，出油閥開始升起，但并不出油，當(dāng)出油閥升至減壓環(huán)帶下邊緣離開出油閥座孔時(shí)，高壓柴油才通過十字槽、高壓油管流向噴油器，使供油迅速開始。

  當(dāng)柱塞斜槽邊緣與回油孔接通時(shí)，高壓柴油即倒流人低壓油腔內(nèi)。出油閥在出油閥彈簧及高壓柴油的共同作用下迅速下落，高壓油管中的油壓迅速降低。
  當(dāng)減壓環(huán)帶的下邊緣進(jìn)人出油閥座的內(nèi)孔時(shí)，柱塞上部的油腔即與高壓油管隔斷。隨著出油閥的繼續(xù)下落直至圓錐面落座，出油閥，上方的高壓油腔讓出了一部分容積，因而高壓油管中的油腔容積突然增大，油壓又迅速降低，噴油立即停止，這就保證了噴油后期燃油的霧化質(zhì)量，同時(shí)防止出現(xiàn)二次噴射和滴漏現(xiàn)象。此外，由于出油閥錐面與閥座配合嚴(yán)密，使高壓油管中能保留一定量的柴油和保持一定的剩余壓力，使下次供油比較迅速，且供油量較為均勻穩(wěn)定。如減壓環(huán)帶磨損或間隙過大，使密封不良，就會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)工作性能惡化。出油閥副也是成對(duì)進(jìn)行選配并精細(xì)研磨而成的偶件，在使用時(shí)不能隨意更換。

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