廢氣渦輪增壓器能有效地利用柴油機排出的廢氣脈沖能量驅(qū)動徑流式渦輪,帶動與渦輪同軸的離心式壓氣機葉輪高速旋轉(zhuǎn),使空氣壓力升高,并由柴油機進氣管進入氣缸,提高柴油機的充氣量,可供更多的柴油燃燒,從而提高柴油機的輸出功率與經(jīng)濟性。廢氣渦輪增壓器在裝配前所有零件應仔細清洗（包括裝配用的各種工具），要用不起毛的軟質(zhì)布料擦拭各零件，并放置在清潔的場所，同時在裝配前各零件均應檢查合格，必要時渦輪轉(zhuǎn)子壓氣機葉輪及其組合部件應復校動平衡，揀后進行重裝。

  裝配過程及注意點如下。

  ①把中間殼的壓氣機端朝上，將彈簧卡環(huán)裝進壓氣機端軸承座孔內(nèi)側(cè)環(huán)槽中，注意不要碰傷軸孔。然后放入抹上清潔機油的浮動軸承，推力環(huán)再裝入另一彈簧卡環(huán)。在裝浮動軸承時，要注意把側(cè)面有油槽的一端向上。在每個彈簧卡環(huán)裝入后，均要檢查卡環(huán)是否完全進入環(huán)槽內(nèi)。

  ②把中間殼的渦輪端朝上如同步驟①中所述次序?qū)椈煽ōh(huán)、浮動軸承、推力環(huán)依次裝人渦輪端軸承孔中，在裝浮動軸承時要注意把側(cè)面有油槽的一端向上。

  ③用細鐵絲制作的兩個圓環(huán)套在手指上，將兩個彈力密封環(huán)張開，套人渦輪轉(zhuǎn)子軸密封環(huán)槽中，注意不能用力過猛，以免導致彈力密封環(huán)永久變形或斷裂。

  ④在安裝渦輪轉(zhuǎn)子軸上兩只彈力密封環(huán)時開口位置應錯開180°，然后在密封環(huán)上抹上清潔機油，小心地將轉(zhuǎn)子插到中間殼中去，套裝時注意不要使軸上臺階及螺紋碰傷浮動軸承內(nèi)孔表面。為防止套裝時環(huán)從一邊滑出或斷裂，彈力密封環(huán)相對于轉(zhuǎn)子軸的位疊要居中，并依靠中間殼座孔上錐面作引導，使之能順利滑人密封環(huán)座孔中。

  ⑤用手托住已裝人中間殼的渦輪葉輪，將渦輪葉輪出口處六角形臺肩夾在臺虎鉗上，井用手輕輕扶住中間殼不使產(chǎn)生意外的傾倆，注意要防止渦輪轉(zhuǎn)子軸從中間殼中滑小。

  ⑥將推力片和隔圈套在軸上，再放入抹上清潔機油的推力軸承，注意推力軸承平面上方的進油孔要向下對準中間殼上的進油孔，然后放上止動墊片，擰緊4個螺拴后，將止動墊片翻邊保險，鎖住4個螺栓。然后再將另一塊推力片套在軸上及裝入擋油板，注意擋油板上的導油舌，必須伸入回油腔。

  ⑦將已裝有彈力密封環(huán)的軸封抹上清潔機油后裝入壓氣機端氣封板上相應的座孔中去，裝入前將兩個環(huán)的開口位置錯開，使之相隔180°，另將“o”形橡膠密封圈套人壓氣機氣封板兒外圓的環(huán)槽中，為了便于壓入中間殼，橡膠密封圈外圓表面上適當抹上一些薄機油，再壓人中間殼機體中去。

  ⑧在對準轉(zhuǎn)子及壓氣機葉輪上動平衡標記后套上壓氣機葉輪，將自鎖螺母擰上并擰緊至與軸端面上的動平衡記號對準為止【此時的擰緊力矩為39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在擰緊時不允許壓氣機葉輪相對于軸有轉(zhuǎn)動（若壓氣機葉輪不能順利套入軸上時，可將壓氣機葉輪浸入沸水加熱后再套入）。

  ⑨從臺虎鉗上取下已精好的組合件，按原來標記裝入無葉蝸殼中，注意在裝配時不要歪斜以免碰傷渦輪葉片頂尖部分，然后再裝上鍋輪端壓板及止動墊片，擰緊六角螺母【擰緊力矩為39N .m (4kgf．m)】后，將止動墊片翻邊鎖住8個螺母。

  ⑩將壓氣機殼對準標記裝到中間殼中去，裝配前先將“v”形夾箍套人中間殼，并注意裝配時不要歪斜，以免壓氣機殼腳弧部分碰傷壓氣機葉輪葉片頂尖部分，裝上“v”形夾箍并擰緊螺栓【擰緊力矩為14.7N -m (1.5kgf - m)】。

  在中間殼進油孔中注入清潔機油后，用手轉(zhuǎn)動葉輪應靈活旋轉(zhuǎn)，井細心測聽，檢查有元碰擦聲。

  總裝完后，應對下列兩項進行測量。

  1.渦輪壓氣機轉(zhuǎn)子軸向移動量的測量，把有千分表的吸鐵表座放在蝸殼出口法蘭平面上，將千分表的測量棒末端頂在渦輪葉輪出口處的六角形臺肩平面上，再用手推拉轉(zhuǎn)子軸即測得最大軸向移動量，其值應小于0. 25mm，若超過此值，則應進一步檢查止推軸承及推力片等各組合件。此法可用于增壓器已裝在機組情況下的測定。

  2.壓氣機徑向間隙，用手指從徑向壓轉(zhuǎn)子軸上自鎖螺母后，用厚薄規(guī)測量壓氣機葉輪葉片與壓氣機殼之間最小間璩，此間隙應大于0.15mm，小于此值時應予以拆卸檢查。檢查時小心不要損壞葉輪上葉片，此法亦可在已安裝增壓器的機組上進行。

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